中新網(wǎng)北京12月29日電 （記者 孫自法）記者29日從中國科學(xué)院工程熱物理研究所獲悉，采用該所研發(fā)循環(huán)流化床煤氣化技術(shù)和氣化飛灰焚燒發(fā)電技術(shù)的全球迄今最大煤制清潔工業(yè)燃?xì)忭椖?，本月中下旬起已在江西全面進(jìn)入試運(yùn)行期，從而為這兩項清潔能源核心技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用按下“加速鍵”。

中科院工程熱物理所介紹說，采用循環(huán)流化床煤氣化技術(shù)和氣化飛灰焚燒發(fā)電技術(shù)的江西濟(jì)民可信（高安）清潔工業(yè)燃?xì)忭椖浚ǜ甙岔椖浚?2月13日開始向江西省建筑陶瓷產(chǎn)業(yè)基地內(nèi)40余家陶瓷生產(chǎn)企業(yè)供氣。截至12月28日，三批共36家試投產(chǎn)陶瓷企業(yè)全部投運(yùn)完畢，生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定，高安項目全面進(jìn)入試運(yùn)行期。

高安項目一期設(shè)計年產(chǎn)氣量為90億立方米，總投資約60億元人民幣。經(jīng)過多輪審慎的可行性研究和技術(shù)比選，中科院工程熱物理所循環(huán)流化床煤氣化技術(shù)和氣化飛灰焚燒發(fā)電技術(shù)最終脫穎而出，成為支撐高安項目的兩大核心支柱技術(shù)。

循環(huán)流化床煤氣化技術(shù)具有成本低和清潔無污染兩大突出優(yōu)勢，制氣成本僅為天然氣價格的1/3-1/2，不產(chǎn)生焦油、酚類等污染物，也無廢水產(chǎn)生，且負(fù)荷調(diào)節(jié)能力強(qiáng)，可很好地適應(yīng)用氣企業(yè)的生產(chǎn)負(fù)荷變動；氣化飛灰焚燒發(fā)電技術(shù)則率先攻克氣化飛灰大規(guī)模熱處置難題，實(shí)現(xiàn)固廢資源化利用。這兩大技術(shù)在高安項目中還實(shí)現(xiàn)有機(jī)耦合，通過16臺循環(huán)流化床氣化爐和3臺氣化飛灰焚燒爐，將煤炭轉(zhuǎn)化為清潔燃?xì)狻㈦娔?、熱能和建筑原料，真正?shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

高安項目通過采用兩項清潔能源核心技術(shù)，為當(dāng)?shù)靥沾善髽I(yè)淘汰落后燃?xì)猱a(chǎn)能、清潔化生產(chǎn)提供了經(jīng)濟(jì)環(huán)保的解決方案，將徹底解決制約高安建陶產(chǎn)業(yè)發(fā)展的環(huán)保瓶頸問題，既推動當(dāng)?shù)亟ㄌ债a(chǎn)業(yè)聚集新動能、邁入新的歷史發(fā)展階段，也對中國建陶產(chǎn)業(yè)乃至全國的煤炭清潔轉(zhuǎn)化利用和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級具有里程碑式重要意義。

中科院工程熱物理所表示，在中科院科技成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化重點(diǎn)專項“弘光專項”的支持下，該所循環(huán)流化床煤氣化技術(shù)產(chǎn)業(yè)化大力推進(jìn)，目前已在工業(yè)燃?xì)?、焦化、建材和有色冶金等行業(yè)大規(guī)模應(yīng)用，在合成氨行業(yè)多個項目投產(chǎn)，并已邁入現(xiàn)代煤化工領(lǐng)域。氣化飛灰焚燒發(fā)電技術(shù)則在中科院戰(zhàn)略性先導(dǎo)科技專項課題支持下研發(fā)成功煤炭清潔高效梯級利用關(guān)鍵技術(shù)，并大規(guī)模應(yīng)用于高安項目。這兩項清潔能源核心技術(shù)加速產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，將為中國能源生態(tài)環(huán)境體系建設(shè)貢獻(xiàn)科技力量。（完）